保定陶瓷切割機

所屬分類：保定陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐（ōu）姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一（yī）、全（quán）自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統