保亭黎族苗（miáo）族自（zì）治縣陶瓷板切割機

所屬分類：保亭（tíng）黎族苗族自治縣陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動（dòng）傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統