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保亭黎族苗族自治縣陶(táo)瓷切割機(jī)

保亭黎族苗族自治縣陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):保亭(tíng)黎族(zú)苗族自治縣陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)切割(gē)機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片(piàn)台後進(jìn)行切割(gē),切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為(wéi)一體(tǐ)+氣浮分片台(tái)三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省(shěng)人(rén)省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設(shè)備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製(zhì)或手動(dòng)控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電(diàn)機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷(cí)板(bǎn)移動至(zhì)掰片台(tái)進(jìn)行掰片,上片臂(bì)在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上(shàng)片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感(gǎn)器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險(xiǎn)裝置,日(rì)本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減(jiǎn)少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電(diàn)纜線全部采用德(dé)國和(hé)柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切割精度(dù)。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油(yóu)潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌(pái):

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製(zhì)器

日本(běn)安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪(lún)

日研


12

油水分離器(qì)

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線(xiàn)之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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