佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃(lí)產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提(tí)高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致(zhì)玻璃受力(lì)不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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