JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係（xì）統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠（gàng）升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖（tú）形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因（yīn）素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作（zuò）人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行（háng）各種形狀的（de）玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切（qiē）割需（xū）求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。