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滄州(zhōu)玻(bō)璃切割流水線(xiàn)

滄州玻(bō)璃(lí)切割流水線

  • 所屬分類:滄(cāng)州全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切(qiē)割流水(shuǐ)線


注:可根據(jù)客戶的(de)特殊(shū)要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙(shuāng)工(gōng)位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統(tǒng),機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能,隻需按(àn)一(yī)下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用(yòng)全封閉(bì)結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封(fēng)

8.基本性(xìng)能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯(xiǎn)示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順(shùn)序,設備自動進行(háng)行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片(piàn)過程描(miáo)述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位(wèi)置行(háng)走模式:自動調整為零(líng)位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備(bèi)安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參(cān)數:

   ★直線(xiàn)平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切(qiē)割(gē)任何(hé)直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪(lún),有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外(wài)損壞(huài)。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中(zhōng)外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有(yǒu)雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣(qì)過濾裝置,保證(zhèng)切割(gē)油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電(diàn)腦進接進行(háng)控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯(xiǎn)示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式(shì):機械(xiè)定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製(zhì)開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。  



本文(wén)網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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