全自（zì）動（dòng）玻璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切割機、氣浮分片台三（sān）部（bù）分組（zǔ）成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸（shū）入（rù）好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人（rén）工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工（gōng）業毛氈（zhān）。

  輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確（què）保切割精度（dù）。

     切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆（gǎn）