玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原（yuán）位。多（duō）工位可（kě）根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。