全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運（yùn）行，上片機自（zì）動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人（rén）工輔（fǔ）助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性（xìng）強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技（jì）術可切割任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具（jù）有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆