昌江黎族自治縣陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：昌（chāng）江黎族自治縣（xiàn）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統