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佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常(cháng)規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間(jiān),做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最(zuì)大(dà)上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原(yuán)件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北(běi)京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切(qiē)割精度。
切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電(diàn)機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水(shuǐ)分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係(xì)統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差數(shù)值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區(qū)
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