全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整（zhěng）條線（xiàn）的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適（shì）用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺（chǐ）寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用（yòng）此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台（tái）麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修（xiū）正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板（bǎn）：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風（fēng）機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字掰片頂杆