玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。