玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構（gòu）美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備（bèi）自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。