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大興安嶺玻璃切割流水線(xiàn)

大(dà)興安嶺玻璃切割流水線

  • 所屬分類:大興安嶺全(quán)自動玻璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布(bù)日期(qī):2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開(kāi)發(fā)。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方(fāng)向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵(miàn)積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃(lí)上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻(zhī)需按一(yī)下觸摸(mō)屏就能(néng)完成自動啟動之(zhī)前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障(zhàng)報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨(mó)型,鏈條(tiáo)采(cǎi)用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂(bì)共16個

電(diàn)源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定(dìng)上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻(bō)璃(lí)與架分離→回(huí)原位(wèi)→翻轉臂複(fù)位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方(fāng)員(yuán)工,需方負(fù)責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學(xué)的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工業毛氈(zhān)(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保(bǎo)證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化(huà)軟件接口,可直接選取異(yì)形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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