達州刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配件

目前玻璃（lí）自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻分布（bù），提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下（xià）會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和（hé）應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃（lí）的（de）表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻（yún）應力引起的，例如，在加熱（rè）過程（chéng）中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫差，導致應（yīng）力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製設備可（kě）以將應力（lì）點的可見度降低。

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