玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係（xì）統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全（quán）封閉（bì）結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並（bìng）有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。