CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的（de）所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆