玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任（rèn）何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。