玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全（quán）自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常（cháng）情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。