玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大（dà）提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。