全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部（bù）分（fèn）組成。CNC全（quán）自動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自（zì）動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆