全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到（dào）掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自（zì）動調解功能，確（què）保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠（kào）

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字掰片頂杆