廣州陶瓷（cí）切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統