CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動（dòng）切（qiē）割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切（qiē）割機（jī）+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片頂杆