CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性能及（jí）工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆