CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆