玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合（hé）定位，定位精準（zhǔn），大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可（kě）對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。