玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切（qiē）割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。