玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生（shēng）產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能（néng）完成自動啟動之前（qián）的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。