玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。