玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

全自（zì）動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用（yòng）平麵三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。