玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區（qū）域（yù）麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油（yóu）功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。