玻（bō）璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻（fān）轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊（shū）情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度（dù）好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。