玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特（tè）殊（shū）要求，進（jìn）行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。