玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。