全自動玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切（qiē）割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切（qiē）割（gē）輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人（rén）工（gōng）輔助進行分片（piàn），單片（piàn）玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工（gōng）作（zuò）效率高。注（zhù）：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可（kě）切割任（rèn）何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆