JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡（héng），力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光（guāng）電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和（hé）補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量（liàng），如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前（qián）之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年（nián）的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片（piàn），自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動（dòng）上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動（dòng）輸送（sòng）裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智（zhì）商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效（xiào）果。