玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。