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佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有限公司

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吉安玻璃切割流水線

吉安玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分(fèn)類(lèi):吉安(ān)全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可(kě)根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全(quán)自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一(yī)下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率(lǜ)。

4.設備具有故(gù)障報警及安全報(bào)警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安(ān)全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片(piàn)模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻(bō)璃自(zì)動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操(cāo)作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動(dòng)。

取片(piàn),自動輸(shū)送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設(shè)備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片(piàn)前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊(shū)情況可根(gēn)據客(kè)戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構(gòu)軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學(xué)的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口(kǒu)防水麵板(bǎn),並(bìng)采用不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位(wèi),定(dìng)位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑(huá)裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分(fèn)為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統(tǒng)具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報(bào)警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點(diǎn)選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方(fāng)向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方(fāng)向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關(guān)鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流(liú)水線(xiàn),數控玻璃切割流(liú)水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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