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嘉(jiā)興(xìng)玻璃切割流水線

嘉興玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:嘉(jiā)興全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割(gē)流(liú)水線(xiàn)" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生(shēng)產線如(rú)下(送片方向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱(chēng):全自動(dòng)玻璃切割(gē)流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型(xíng)單(dān)翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就(jiù)能完(wán)成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高(gāo)精度(dù)耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置(zhì)為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示(shì)模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設(shè)備規格:

   ★設(shè)備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過(guò)專業的結構軟件分析(xī),保證(zhèng)其機(jī)台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃(lí)的(de)意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可(kě)防靜(jìng)電,避(bì)免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整(zhěng),可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形(xíng)調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參(cān)數(兩種(zhǒng):按切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖(tú)形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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