玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成（chéng）：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提（tí）高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉（bì）結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和（hé）補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。