玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關（guān），可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專（zhuān）業的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。