玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客（kè）戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割（gē）生（shēng）產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方（fāng）提供（gòng））

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。