佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方(fāng)法是(shì)將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形(xíng)狀(zhuàng),但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應(yīng)力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的(de)應(yīng)力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的(de)衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受(shòu)力不均(jun1)勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼(gāng)製設(shè)備可以將(jiāng)應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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