玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。