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臨汾自動上片自動切割(gē)流水線

臨(lín)汾自動上片自動切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:臨汾全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自動切割生產線


自(zì)動上片自動切割流水線

注(zhù):可根據客戶的(de)特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-CNC-4228型全自動切割生產線(xiàn)送片方向為從左(zuǒ)向右

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流(liú)水線

設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上(shàng)片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型(xíng)玻璃掰(bāi)片台


JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

全自動玻璃上片台


設備參數及性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻(fān)轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸(chù)摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用(yòng)平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構(gòu)更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封(fēng)閉結構,使得設(shè)備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為(wéi)4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸(xī)片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶(dài)連(lián)杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報(bào)警並有(yǒu)顯(xiǎn)示。設有急停開關(guān),可在出(chū)現異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位(wèi)可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及(jí)培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

全自(zì)動玻(bō)璃(lí)切(qiē)割機



1.設備規格(gé):

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶(hù)要求調(diào)整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方(fāng)提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學(xué)的強度均達(dá)到(dào)匹配,並確保(bǎo)桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比(bǐ)例電磁(cí)閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整(zhěng)度(dù)好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動(dòng)機(jī)械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的(de)使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製(zhì)器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯(jí):繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序(xù),可對掃(sǎo)描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(shù)(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數、運動參(cān)數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台

氣墊玻璃掰片台


帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。  


保修(xiū)範圍:

上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方(fāng)將在設備到達需方後提(tí)供壹年的機械部分及電器部件半(bàn)年的質量保證期。

切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供方將(jiāng)在(zài)設備到達需方後提供(gòng)壹年的機械部(bù)分及電器(qì)部件半年的質量保證期, 

開片台:除人為因素及毛氈(zhān)、頂杆外,供(gòng)方將在設備到達(dá)需方後提供壹年(nián)的機械部分(fèn)及電(diàn)器(qì)部件半年的質(zhì)量保證期。  

備注:

該流水線適用於(yú)建築、中(zhōng)空、門窗、家具、家(jiā)電、太陽能、工藝品等(děng)玻(bō)璃切割。

流水(shuǐ)線實現全自動上片,自動輸(shū)送、自動切割機自動掰片功能。


操作人員(yuán):上片:0人(全自動上片台無需人員(yuán)操作)。

切割:1人(懂電(diàn)腦基本操作,有玻璃切割經驗)。

掰片:2人(有玻璃掰片經(jīng)驗)。

切割效率:60秒/片(piàn)。

特點:

a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管(guǎn)理。

b、安全(quán)高效,全自動上片台有(yǒu)效(xiào)地保證了操(cāo)作安全及防止玻璃出現破損,全自動輸送(sòng)裝置降(jiàng)低(dī)了操作人員的工作量。

c、切(qiē)割精度高,穩定性好,能滿(mǎn)足各種生產需求(qiú),有效地保(bǎo)障後(hòu)工序的加工品質及降低加工難(nán)度。

d、高智商(shāng)切割機(jī)優化軟件,能大幅提高玻璃利用率,降低(dī)生(shēng)產成本(běn),強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割,滿足各種(zhǒng)訂單的切割(gē)需求。

e、切割機的自(zì)動注油和壓力自動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/612.html

關鍵詞:玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割(gē)流水線,自動數控玻璃切割流水線

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