玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零（líng）位，自（zì）動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。