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玻璃(lí)鋼化爐

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婁底玻璃切割流(liú)水線

婁底(dǐ)玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:婁(lóu)底全自動(dòng)玻(bō)璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流(liú)水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的(de)特殊要(yào)求,進行定製開發(fā)。

全自動切割(gē)生產線(xiàn)如下(xià)(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設備工作(zuò)區域(yù)麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自(zì)動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能(néng),隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及(jí)安全報(bào)警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪(lún)鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合(hé)理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功(gōng)率(lǜ):4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進(jìn)行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自(zì)動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢(jiǎn)測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設(shè)備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需(xū)方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的(de)強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度(dù)自動(dòng)調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製(zhì)。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙(shuāng)油(yóu)路(分為一般切割(gē)油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使(shǐ)用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導(dǎo)入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖(tú):(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方(fāng)式:機械(xiè)定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置(zhì),高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差(chà)數(shù)值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃切割流水線

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