南昌刀輪夾配（pèi）件

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發（fā）布日期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配件（jiàn）

目前（qián）玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即（jí）玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不（bú）均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力（lì）點的方（fāng）法，但是一個設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點（diǎn）的可見度（dù）降低。

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